A Projinox é uma empresa que há mais de 20 anos vem atuando no mercado de aço inoxidável, fabricando produtos sob medida que atendem às diversas normas vigentes no mercado, tais como as NBR da ABNT ou as ligadas à Anvisa.
A soldagem de aço inoxidável pode ser um processo desafiador e requer algumas dicas para garantir uma solda resistente e durável.
Neste artigo, vamos falar de forma simplificada o cuidado que se deve ter para soldar o inox e dicas gerais durante esse delicado processo metalúrgico que cria inúmeros projetos essenciais para as diferentes aplicações do mercado, desde simples utensílios a grandes máquinas e estruturas.
Conheça o passo a passo para soldar o inox
Para soldar o aço inoxidável, é recomendado utilizar um processo de soldagem TIG (Tungstênio Inert Gas) ou MIG (Metal Inert Gas) para garantir uma união forte e durável. Aqui estão alguns passos básicos para soldar o aço inoxidável:
- Escolha o processo de soldagem TIG ou MIG adequado para a aplicação;
- Escolha o tipo correto de eletrodo de tungstênio para o processo TIG ou o arame de soldagem correto para o processo MIG;
- Limpe cuidadosamente a superfície do aço inoxidável com uma escova de arame para remover sujeira, gordura ou óxido;
- Configure a máquina de soldagem de acordo com as recomendações do fabricante para a espessura e o tipo de aço inoxidável que será soldado;
- Use uma corrente de soldagem estável e constante e certifique-se de manter um arco estável enquanto solda;
- Adicione material de preenchimento à junta enquanto solda para criar uma solda forte e uniforme;
- Após a soldagem, limpe e, se possível, faça o polimento da solda para obter uma aparência uniforme e melhor acabada.
É fundamental lembrar que a soldagem de aço inoxidável requer habilidade e prática, portanto, é recomendado praticar em peças de teste antes de tentar soldar uma peça importante. Além disso, é importante seguir todas as precauções de segurança necessárias para evitar lesões.
Qual equipamento devo utilizar para soldar o inox?
Os equipamentos utilizados para soldar aço inoxidável são semelhantes aos usados para soldar outros metais, mas com algumas diferenças importantes:
- Fonte de energia de soldagem: para soldagem TIG, é necessário um equipamento que forneça energia elétrica de alta frequência e baixa tensão, enquanto que para soldagem MIG, é necessário um equipamento que forneça corrente elétrica constante e adequada para a espessura do metal;
- Tocha de soldagem: a tocha de soldagem TIG é equipada com um bico de gás inerte que protege o metal fundido da contaminação. A tocha de soldagem MIG é equipada com um bico de gás inerte e alimenta o arame de soldagem;
- Eletrodos de tungstênio: os eletrodos de tungstênio são utilizados para a soldagem TIG e devem ser selecionados de acordo com o tipo de metal e espessura. O tungstênio é resistente à alta temperatura e é capaz de manter um arco elétrico estável;
- Arame de soldagem: o arame de soldagem é utilizado para soldagem MIG e deve ser selecionado de acordo com o tipo e espessura do metal. O arame de soldagem é alimentado automaticamente pela tocha de soldagem;
- Gases inertes: gases inertes, como argônio e hélio, são usados para proteger o metal fundido da contaminação do ar atmosférico durante a soldagem;
- Equipamento de segurança: não pode deixar de lado os equipamentos de segurança, a fim de se obter resultados sem comprometer a saúde dos envolvidos. É importante usar capacetes de soldagem, luvas de couro, aventais de couro, óculos de segurança e máscaras de proteção respiratória para proteger contra lesões e inalação de fumaça tóxica durante a soldagem.
Dicas para soldar o inox
- Limpeza adequada da superfície do metal, pois deve estar livre de oxidação, gordura e outros contaminantes antes de soldar;
- Proteja a solda com gás inerte, como argônio ou hélio, durante a soldagem TIG ou MIG. Isso impede a contaminação do metal fundido e protege a solda contra a corrosão, aumentando a durabilidade do trabalho;
- Escolha o material de preenchimento correto de acordo com o tipo de aço inoxidável que está sendo soldado e o tipo de soldagem sendo usado;
- O aço inoxidável é propenso a deformação e empenamento, por isso é importante controlar o calor durante a soldagem. Certifique-se de usar uma corrente de soldagem estável e constante e evite aquecer demais a peça;
- Após a soldagem, verifique a solda para garantir que não haja rachaduras, porosidade ou outros defeitos. Se houver defeitos, a solda deve ser retocada ou refeita para evitar acidentes durante a aplicação.
Afinal, o que é melhor para soldar inox?
Ambos os processos de soldagem TIG e MIG são adequados para soldar aço inoxidável, mas cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo da aplicação e das condições específicas de soldagem.
A solda TIG é considerada a melhor escolha para soldagem de aço inoxidável quando se trata de qualidade e acabamento. Isso ocorre porque a soldagem TIG usa um arco elétrico constante e controlado manualmente, permitindo um controle preciso do calor e uma solda mais uniforme e livre de defeitos. A soldagem MIG, por outro lado, é mais rápida e é mais adequada para aplicações em que a estética não é uma preocupação ou ainda para casos de grandes quantidades de peças.
Na questão espessura, a MIG é mais adequada para metais mais espessos, enquanto a soldagem TIG é mais adequada para metais mais finos.
Vale ressaltar que por requerer mais habilidade do soldador e ser um processo mais lento, a TIG pode aumentar o custo total de uma produção. A soldagem MIG é mais rápida e mais automatizada, o que pode resultar em um custo total mais baixo.
Empresa especialista em soldar inox
A Projinox é fabricante de produtos em aço inox sob medida, fornecendo e instalando produtos personalizados em qualquer tipo de inox, com acabamento polido ou escovado. Para isso, conta com profissionais com amplo conhecimento e experiência de mercado, além de departamento de engenharia para criar soluções únicas que atendam as necessidades dos clientes.
São mais de 20 anos no mercado atuando em grandes projetos, como hospitais, aeroportos, estações de metrô e laboratórios, todos acompanhados por profissionais técnicos, fornecendo equipamentos conforme norma vigente.